高溫隧道爐承壓部件為什么會(huì)變形?
變形是指鍋爐承壓部件產(chǎn)生改動(dòng)結(jié)構(gòu)尺寸或形狀的塑性變形。部件產(chǎn)生變形今后,改動(dòng)了原有的結(jié)構(gòu)形狀,在變形部位形成結(jié)構(gòu)不接連的應(yīng)力會(huì)集,并且變形往往伴隨著其它缺陷,如壁厚拉薄、裂紋、金屬組織改變等。因此,氣氛爐變形如得不到及時(shí)妥善的處理,常會(huì)形成非常嚴(yán)峻的結(jié)果。
鍋爐部件的變形通常有以下幾種:超壓引起的變形、超溫引起的變形及其它原因引起的變形等。
超壓變形是指受壓組件在正常工作溫度下,因?yàn)殄仩t內(nèi)工作壓力超過(guò)金屬材料的屈從極限而產(chǎn)生的變形。這種狀況一般產(chǎn)生在受壓組件結(jié)構(gòu)不合理的當(dāng)?shù)丶氨诤襁^(guò)火減薄處。如氣氛爐鍋筒產(chǎn)生大面積的片狀腐蝕.壁厚顯著減薄,在內(nèi)壓作用下會(huì)產(chǎn)生鼓包或鼓起變形;鍋殼式鍋爐爐膽,接受外壓,超尿時(shí)失穩(wěn)而向火側(cè)內(nèi)陷。
過(guò)熱變形是指受壓組件局部接受高溫,引起過(guò)熱.過(guò)熱部位金屬材料強(qiáng)度敏捷下降,致使在正常工作壓力下形成塑性變形。過(guò)熱變形一般是因?yàn)槿彼h(huán)不良和結(jié)垢嚴(yán)峻形成的。常見(jiàn)的狀況有:因?yàn)樗|(zhì)欠好內(nèi)部結(jié)垢或排污不暢內(nèi)部冷靜泥渣,直接受熱的鍋筒或鍋殼往往會(huì)過(guò)熱鼓包;因?yàn)槿彼?、水垢過(guò)多或管子歪斜角度不夠形成汽水分層等,使水冷壁頂棚管過(guò)熱變形直至下塌;因?yàn)槿彼?,水垢過(guò)多或水循環(huán)破壞而使?fàn)t膛兩側(cè)水冷壁管變形、鼓包;因結(jié)垢或缺水過(guò)熱,臥式內(nèi)燃鍋爐爐膽高溫處洼陷變形;因?yàn)樗|(zhì)欠好或排污不合理,使快裝鍋爐鍋殼底部堆積泥渣過(guò)多而鼓包,關(guān)于立式鍋爐,可引起爐膽和橫水管鼓包。
其它原因引起的變形,包含隧道爐各部件受熱不均,原料夾層而形成的變形,或是在加工、裝置過(guò)程中引起的局部的凸起和洼陷等。
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