汽車配件固化爐
技術(shù)規(guī)格要求及參數(shù)介紹
產(chǎn)品名稱
汽車配件固化爐
主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備尺寸 5600X1064X1500MM（長X寬X高)
溫度范圍 常溫至150度可控
儀表顯示精度 ±0.1度
溫度控制精度 ≤±2.5度
溫度均勻度 ≤±2.5%（空載）
升溫速率 ≥8度/分
外殼溫度 溫升不超過環(huán)境+15度，接縫處周邊不超過環(huán)境+30度
電源 三相五線制，380V，50HZ
運風方式 水平循環(huán)運風方式，進風量可控
總功率 約40KW
外殼材料
采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接制作
爐體結(jié)構(gòu)特征
表面處理
1、表面打磨、拋光、磷化（可以增加金屬的耐蝕性，油漆的附著力）處理 2、高溫噴塑（大波紋型）可防生銹，耐腐蝕，顏色為“電腦灰”（可跟據(jù)客戶提供的色板配色）
內(nèi)膽材料 采用1.5mm厚SUS304不銹鋼板制作，保持內(nèi)膽清潔無塵，防生銹、耐腐蝕
保溫材料 采用100K加密型硅酸鋁巖棉，具有不可燃燒，隔熱性強等特點，厚度為100mm
換氣裝置
1、爐體上面設(shè)有進氣口、排氣口;
2、可調(diào)節(jié)空氣流量，使爐內(nèi)溫度更加均勻;
可移動腳輪和腳杯
1、每段機架底部裝有6件帶萬向輪和可調(diào)節(jié)腳杯
2、可調(diào)整高度為±25mm
輸送帶 采用304不銹鋼鏈板輸送線
發(fā)熱管 采用發(fā)熱管加熱
調(diào)速控制 速度為 0~2 m/min 范圍內(nèi)可調(diào)整；
上下料機械手
用CCD進行位置檢測,用發(fā)那科FANUC（型號: LR Mate 200iD/4S）機器人取放料，可以根據(jù)需要設(shè)定物料擺放角度
冷卻系統(tǒng) 采用風機冷卻.
控制系統(tǒng) 控制電箱 控制電箱于烘干區(qū)底部
控溫溫控器
1、采用臺達PLC，模塊帶有PID整定功能
2、PID線性輸出，控制SCR固態(tài)繼電器，精準控制溫度
超溫保護溫控器
當溫度超過超溫保護溫控器設(shè)定值時，自動切斷加熱電源
加熱管控制采用SCR固態(tài)繼電器控制每組發(fā)熱管
溫度傳感器標準型K型熱電偶
其它 控制電器均采用正品施耐德牌或者同等級品牌
控制電箱 控制電箱于烘干區(qū)底部
控溫溫控器
1、采用臺達PLC，模塊帶有PID整定功能
2、PID線性輸出，控制SCR固態(tài)繼電器，精準控制溫度
超溫保護溫控器 當溫度超過超溫保護溫控器設(shè)定值時，自動切斷加熱電源
加熱管控制 采用SCR固態(tài)繼電器控制每組發(fā)熱管
功能 控制電箱 控制電箱于烘干區(qū)底部
控溫溫控器
1、采用臺達PLC，模塊帶有PID整定功能
2、PID線性輸出，控制SCR固態(tài)繼電器，精準控制溫度
超溫保護溫控器 當溫度超過超溫保護溫控器設(shè)定值時，自動切斷加熱電源
加熱管控制 采用SCR固態(tài)繼電器控制每組發(fā)熱管
溫度傳感器 標準型K型熱電偶
其它 控制電器均采用正品施耐德牌或者同等級品牌
控制電箱 控制電箱于烘干區(qū)底部,操作面板位置入料端入側(cè),便于操作
控溫溫控器
1、采用臺達PLC，模塊帶有PID整定功能
2、PID線性輸出，控制SCR固態(tài)繼電器，精準控制溫度
超溫保護溫控器 當溫度超過超溫保護溫控器設(shè)定值時，自動切斷加熱電源
加熱管控制 采用SCR固態(tài)繼電器控制每組發(fā)熱管
溫度傳感器 標準型K型熱電偶
環(huán)境條件 環(huán)境溫度 -5度～+40度
相對濕度 ≤85%RH
電源 AC380V±10%，50HZ，三相五線制
培訓 免費進行技術(shù)培訓
東莞市愛旺工業(yè)設(shè)備有限公司
市場咨詢： 139-0264-6285 彭總
公司地址：中國 · 東莞市橋頭鎮(zhèn)大洲村大西一路三街20號
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- 3.9米烘干爐
- 控溫溫控器：1、采用臺灣泛達智能型溫控器，采用脈沖輸出控制加熱器，采用SSR，顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響，配合性價比極高的DC24V輸出型溫控器，可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更卓越，（可根據(jù)溫度的誤差大小自動調(diào)整輸出功率的大?。┦箿囟雀泳珳剩δ苡蠵ID自整定、自動恒溫、自動計時。 2、PID線性輸出，SSR，精準控溫
- RFSD-1100-20型隧道爐
- 規(guī)格：1、長20000mm*寬1500mm(不含馬達)*高2100mm(不含馬達)； 2、輸送帶共分為5層； 3、地面到第一層輸送面高度為350mm;地面到第五層輸送面高度為1430mm;每層輸送帶間距為270mm. 4、烘干段2000mm,為方便安裝/運輸,共分為8節(jié),每節(jié)2500mm. 5、進料部分2000mm,入料口輸送面離地面高度為1120. 出料部分長1700mm,包含收料機構(gòu)與收料糾偏機構(gòu).
- 三層隧道爐（蒸汽加熱）
- 三層隧道爐（蒸汽加熱）爐體結(jié)構(gòu)特征 外殼材料 采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接制作 表面處理 1、表面打磨、拋光、磷化（可以增加金屬的耐蝕性，油漆的附著力）處理 2、高溫噴塑（大波紋型）可防生銹，耐腐蝕，顏色為“C7035”（客戶提供的配色） 內(nèi)膽材料 1、采用1.5mm厚SUS304# 不銹鋼板制作，
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